一、項目概況

•  樹脂裝置二級污水處理站 、2 萬噸特種干燥工段廢水池運存在敞開液面及無 組織廢氣排放，部分水池散發(fā)臭氣，不符合《揮發(fā)性有機物無組織排放控制 標準》（ GB 37822 -2019）現(xiàn)行廢水密閉收集處置的無組織管理要求， 同時 二級廢水處理站處的危廢堆場未能做到完全密閉，也存在無組織排放現(xiàn)象。 因此需對上述涉及無組織排放的區(qū)域進行密閉加蓋及收集治理。方案實施內(nèi)容需充分考慮現(xiàn)場運行的實操需求， 以及對員工職業(yè)健康防護。

• 針對 2 萬噸特種干燥工段廢水池，分別對南北 2 側(cè)廢水池增加反吊膜固定頂 蓋，管道收集后送入堿洗 、化學洗滌二級洗滌塔，除臭后通過 1 根有組織排 口合并排放。煙囪沿干燥廠房南側(cè)圍墻鋪設(shè)。排口設(shè)置符合環(huán)保要求的監(jiān)測平臺及采樣口。

• 針對二級污水處理站，對調(diào)節(jié)池 、均化池 、曝氣池 、沉淀池 、污泥濃縮池等 敞開液面池體增加反吊膜固定頂蓋，密閉收集危廢堆場無組織廢氣，通過管 道收集送入經(jīng)堿洗除臭活性炭吸附工藝的處理設(shè)施，通過有組織排口合格排放 。排口設(shè)置符合環(huán)保要求的監(jiān)測平臺及采樣口。

• 其他工程內(nèi)容包含廢氣收集治理設(shè)施的供電電纜采購 、鋪設(shè)，現(xiàn)場工業(yè)水、管架 、用電設(shè)備的接線 、安裝，治理設(shè)施土建基礎(chǔ)等施工內(nèi)容。

二、施工方案

2.1 編制依據(jù)

• 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（ GB50205-2020）

• 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33 -2001）

• 《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》（JGJ/T27 -2001）

• 業(yè)主提供的廠區(qū) CAD 圖紙

• 我司類似的項目經(jīng)驗

2.2 編制原則

2.2.1  保證工程安全 、質(zhì)量

遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程，遵循國家關(guān)于質(zhì)量、安全生產(chǎn)規(guī)定，確保工程質(zhì)量和施工安全 。采取安全有效的施工方案和措施，確保聲屏障施工及使用安全。

2.2.2  保證工程工期

按照工期計劃的要求，組織施工隊伍進場施工，裝備足夠的專業(yè)化機械設(shè)備， 確保施工需要，保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)，并力爭提前完成，工程質(zhì)量合格，能正常交付使用。

本項目施工周期 ：60 個日歷日。

三.  工程概況

3.1 工程重難點

本工程重難點為：

鋼結(jié)構(gòu)與污水站基礎(chǔ)連接強度滿足要求；

交通配合組織施工；

3.2 主要工程量數(shù)量表

四、 施工組織措施和施工總體部署

4.1 施工組織管理為了確保聲屏障工程施工按質(zhì)按量，安全文明的順利進行，特建立施工組織

管理機構(gòu)，加強組織管理 。管理機構(gòu)圖如下：

4.2 施工安裝準備

4.2.1   施工準備順序

認真做好施工準備工作是保證按期開工，按期竣工的關(guān)鍵。施工準備工作的

順序：

圖紙會審聯(lián)系 、考核部分材料供應(yīng)商備料聲屏障各部件加工制作 、 噴涂等， 及檢驗、包裝、入庫設(shè)計及制作施工現(xiàn)場臨時設(shè)施施工工器具試車、調(diào)試組織施工隊伍待命開工

4.2.2   施工準備要求

眾所周知，本工程施工專業(yè)性強，因此要求我們對各項工程內(nèi)容的施工工藝 和工作流程應(yīng)有深的熟悉和了解，同時要具備較強的綜合協(xié)調(diào)能力，根據(jù)工程的 特點、工期和質(zhì)量的要求，對本工程進行統(tǒng)籌安排，合理規(guī)劃，保證在任何情況 下工作的協(xié)調(diào)性和一致性，從而，確保合同工期的順利實現(xiàn)。對本工程必須要做

到和落實好如下幾點：

1）熟悉設(shè)計圖紙，參加設(shè)計交底和圖紙會審。

2）復測預埋件中心距離，并記錄 、整理歸類。

3）按監(jiān)理工程師要求優(yōu)化施工組織設(shè)計。

4）作好技術(shù)交底和培訓，安排好檢驗和實驗工作。

5）編制施工設(shè)計和施工程序，協(xié)調(diào)好各工序和各專業(yè)間的配合工作 。  

6）組建施工管理機構(gòu)和專業(yè)作業(yè)隊伍，并做好進行前的施工教育培訓。

7）編制材料和設(shè)備供應(yīng)計劃并作好供應(yīng)。

8）架設(shè)供電線路 、接通施工用水管線，確定材料 、設(shè)備運輸路線的技術(shù)要求。

9）組織施工機械設(shè)備和材料進場。

10）落實季節(jié)性施工措施。

11）落實安全 、消防和保安措施， 以及文明 、環(huán)保施工管理措施。

4.2.3   施工部署

根據(jù)工作面提供程度安排施工進度計劃，將工程控制在計劃工期 45 天內(nèi)按時完成閔行區(qū)行政服務(wù)中心裙樓空調(diào)機組噪聲治理工程。

4.2.4   工作計劃準備

1）技術(shù)準備主要有：

設(shè)置項目經(jīng)理部，配備項目經(jīng)理一名，技術(shù)負責人一名，現(xiàn)場負責人一名。

• 組織現(xiàn)場施工人員熟悉施工設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，編制有關(guān)實施方案，向全體施工人員作詳細的技術(shù)交底。

• 認真學習施工圖紙，會同設(shè)計院 、設(shè)計單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。
• 按甲方移交的施工作業(yè)面，界定臨時封道范圍，采取早出夜歸方式實施，并做好機具維修保養(yǎng)和工人的全面教育交底管理工作。
• 加強材料檢驗，及時提供材料合格證有關(guān)試驗報告。

2）生產(chǎn)準備：

• 由生產(chǎn)部 、技術(shù)部按計劃下發(fā)生產(chǎn)計劃單，制定出合理的生產(chǎn)計劃 、加工工藝，準備好必要的加工設(shè)備。

• 采購部按照材料采購計劃，及時準備保質(zhì)保量地將生產(chǎn)及施工所需的材料及配件采購到位。

• 質(zhì)檢部按照有關(guān)的國家現(xiàn)行標準和企業(yè)標準，對所采購材料的質(zhì)量和生產(chǎn)班組的加工制作質(zhì)量進行自檢和抽檢。

3）施工準備：

進場前，準備好臨時公用設(shè)施及所需工具，與有關(guān)單位協(xié)調(diào)好進場前的準備 工作。辦好入場施工證，將施工設(shè)備在完好的情況下運到工地，把人員住宿、交通安排妥當。

4.2.5   勞動力 、材料 、施工機械設(shè)計

1）項目部人員組織方面

設(shè)立項目經(jīng)理一名，技術(shù)負責人一名，下設(shè)施工（安全質(zhì)量）組、物料倉管線 、后勤組 、資料組。

2）施工人員方面

本工程工程量大，工期短，所需要的勞動力數(shù)量也多。根據(jù)施工進度計劃制 度勞動力需求計劃，投入相應(yīng)的施工隊伍，合理安排勞動力。特殊工種持上崗證上崗。

3）材料方面

在施工過程中根據(jù)施工進度組織組織好材料的進場與檢驗工作，并確保本工程所用的材料 、成本 、半成品均符合設(shè)計要求并附質(zhì)保書或出廠合格證。

6.3 關(guān)于水 、 電

1）關(guān)于用水

本工程施工期間，我所不駐場，無排水問題產(chǎn)生 。用水費用由本司承擔。

2）關(guān)于用電

施工用電的供給，本著安全、經(jīng)濟的原則，采用總電源固定與作業(yè)面臨時線   路、移動配電箱相結(jié)合的措施，保障施工用電。嚴格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)《建筑工程   施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（ GB50194-93） ，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸   電火災事故發(fā)生。施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 GBJ46-88 的規(guī)定實施 。 電氣線路和設(shè)備的管理 、檢查 、保護 、維修 、安裝 、折   除，必須由專業(yè)電工并持有效操證件著上崗作與監(jiān)護。并承擔所有一切費用。另外 ，還需做到：

• 貫徹以“預防為主，安全第一 ”的思想，為了做好電氣安裝工作，現(xiàn)場用電必須做到“裝得安全 、修得及時，用得正確 ”，嚴禁亂拉亂接。

• 建立定期檢查制度，對電源 、配電箱 、開關(guān)箱及一切電器線路與發(fā)電機設(shè)備進行檢查。

• 所有的電氣設(shè)備必須有可靠的接地，必須有二級漏電開關(guān)保護，手持電動工具必須由專人保管，使用時必須符合規(guī)范，嚴禁亂拉亂接。

• 電纜過路處兩端應(yīng)設(shè)有明確下有電纜的標記。

• 電焊與切割必須持證上崗，進出線必須符合要求。

• 場地內(nèi)照明除滿足施工要求外，因施工對原臨街市政照明造成影響的，本公司也負責提供臨時照明，并承擔所有一切費用。

4.4 施工總平面布置管理措施

施工平面布置主要是解決材料的臨時堆放和周轉(zhuǎn)的問題，故其管理措施主要 是為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，最大限度利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設(shè)有專人負責，劃片包干管理，未經(jīng)工地負責人同意，任何人不得任意改變。

• 設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導小組。現(xiàn)場領(lǐng)導小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，辦公室內(nèi)掛  有工程進度控制網(wǎng)絡(luò)圖、設(shè)備、勞動力調(diào)配圖，氣象統(tǒng)計表冀質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量 、高效率地運轉(zhuǎn)。

• 施工現(xiàn)場對所有的永久性標樁；及各類信號裝置應(yīng)有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞。

• 鋼立柱 、屏障板及其它材料，應(yīng)根據(jù)施工進度計劃安排，分批分期進場，場 地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格控制堆放底盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費 、或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。

• 所有臨時設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量標準辦，不能夠馬虎湊合，降低標準，一定要保護運輸?shù)缆窌惩o阻。

• 對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落實到實處。

4.5 施工機械設(shè)備

我公司為確保優(yōu)質(zhì)快速施工，備足足夠的機械吊裝設(shè)備和工具，見下表：

主要施工安裝設(shè)備選用表

五. 施工技術(shù)方案

各主要部件施工安裝采用技術(shù)文件形式明確，安裝的上道工序和下道工序轉(zhuǎn)移經(jīng)專職檢驗員和技術(shù)人員認可。

5.1 材料 、設(shè)備吊運方案

5.1.1     技術(shù)準備工作

（1）作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點對參加作業(yè)人員進行方案和安全技術(shù)交底。

（2）施工技術(shù)人員要認真審閱建設(shè)單位提供的以下資料：工程施工吊運的 有關(guān)資料；工程吊運涉及區(qū)域的地上、地下建筑及設(shè)施分布情況資料。全面了吊運物體的資料，實地勘察。弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及管道情況。

（3）學習有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。

（4） 明確周圍環(huán)境 、場地 、道路 、水電設(shè)備管道 、建筑物情況等。

（5） 向進場施工人員進行安全技術(shù)教育。

5.1.2     現(xiàn)場準備

（1）作業(yè)時周邊應(yīng)置警戒區(qū)域，設(shè)置醒目的警示村志，防止無關(guān)人員進入；特別危險處應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。

（2）施工前，要認真檢查影響吊運工程安全施工的各種管線的切斷 、遷移 工作是否完畢，確認安全后方可施工。清理吊運場地范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護。

（3）作業(yè)人員對現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。

5.1.3     機械設(shè)備材料的準備

本降噪降噪工程位于 10 裙樓頂部，高度約為 30m，經(jīng)過參照相關(guān)規(guī)范計算

后，本工程吊運設(shè)備如下：

5.1.4      吊運作業(yè)原則

（1） 吊運過程必須設(shè)有專人指揮，其他人員必須服從指揮 。起重指揮不能 兼作其他工種 。并應(yīng)確保起重司機清晰準確和聽到指揮信號。

（2）作業(yè)過程必須遵守起重機“十不吊”原則。

1） 、信號指揮不明不準吊；

2） 、斜牽斜掛不準吊；

3） 、 吊物重量不明或超負荷不準吊；

4） 、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊；

5） 、 吊物上有人不準吊；

6） 、埋在地下物不準吊；

7） 、安全裝置失靈或帶病不準吊；

8） 、現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊；

9） 、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊；

10） 、六級以上強風不準吊

（3）被吊物的捆綁要求，按第一節(jié)塔式起重機中被吊物捆綁作業(yè)要求。

（4）構(gòu)件存放場地應(yīng)該平整堅實 。構(gòu)件疊放用方木墊平，必須穩(wěn)固，不準 超高（ 一般不宜超過 1.6m） 。構(gòu)件存放除設(shè)置墊木外，必要時要設(shè)置相應(yīng)的支 撐，提高其穩(wěn)定性。禁止無關(guān)人員在堆放的構(gòu)件中穿行，防止發(fā)生構(gòu)件倒塌擠人事故。

（5）在露天有六級以上大風或大雨 、大雪 、大霧等天氣時，應(yīng)停止起重吊運作業(yè)。

（6）起重機作業(yè)時，起重臂和吊物下方嚴禁有人停留 、工作或通過 。重物 吊運時，嚴禁人從上方通過 。嚴禁用起重機載運人員。

5.1.5      吊運作業(yè)施工

一） 、 吊運施工作業(yè)流程

二）材料吊運

1 、 吊運準備

將需要吊運的材料兩端整齊的水平放置于平整地面（降噪設(shè)備基礎(chǔ)所需 水泥、黃沙等顆粒狀材料以及降噪設(shè)備規(guī)格較小的配件應(yīng)在吊運前裝箱），兩端 放置墊木墊離地面至能穿過鋼絲為準 。一次吊運量不得超過 2T， 吊運時將鋼絲 繩穿過材料底部進行捆扎，捆扎點即為吊運受力點，需設(shè)置在距端點的捆扎材料 總長度的五分之一處， 吊繩夾角保持在 45°。

2 、 吊運方法

在吊運材料的確認等各項準備工作完全做好的情況下，就開始組織物體的進場 、上排和吊運工作了。

各項被吊運物體在吊運前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查吊運位 置等是否正確；檢查吊耳是否符合吊運要求 、 吊運索具的系接必須牢固。

吊運前必須進行試吊，試吊前檢查確認；吊運總指揮進行吊運操作交底；布 置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容；起吊放下進行多次試驗，使各部分具 有協(xié)調(diào)性和安全性；復查各部位的變化情況等。

由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號 系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮臺；正式起吊，使 物體離開地面 300 時停止，并作進一步檢查，各崗位應(yīng)匯報情況是否正常；如正常就繼續(xù)起吊。吊運物體的就位，物體在吊運高度的水平面平移就位即可。吊運物體就位后應(yīng)做好清理施工現(xiàn)場；做好吊具及吊索的拆卸。

5.1.6      吊運施工安全技術(shù)管理

一) 、安全生產(chǎn)管理體系

安全生產(chǎn)目標

達到五無目標， 即“ 無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火 災，無中毒事故 ”。并將一般減微事故發(fā)生頻率控制在 3‰以下。

安全方針：安全第一 、預防為主安全和文明施工目標：杜絕死亡和重大傷亡事故

二） 、一般規(guī)定

（1）進入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴安全帽 。不得穿短袖 、短褲 、拖鞋涼 鞋等進行施工作業(yè)。

（2） 吊運施工作業(yè)完成時種材料應(yīng)及時清理，分別堆放在指定場所 。施工 現(xiàn)場應(yīng)做到材料堆放整齊，周圍通道、溝管保持暢通，場內(nèi)無積水，及時清運建 筑垃圾。

（3）遇有風力在六級以上 、大霧天 、雷暴雨 、冰雪天等惡劣氣候影響施工 安全時，禁止進行吊運作業(yè)。

（4） 吊運工程施工現(xiàn)場的安全管理應(yīng)由施工單位負責 。從業(yè)人員應(yīng)辦理相 關(guān)手續(xù)，簽訂勞動合同，進行安全培訓，考試合格后，方可上崗作業(yè)。特種作業(yè) 人員必須持有效證件上崗作業(yè)。吊運工程施工前，必須對施工作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底。

（5） 吊運工程施工過程中， 當發(fā)生重大險情或生產(chǎn)安全事故時，及時排除 險情、組織搶救、保護事故現(xiàn)場，并向有關(guān)部門報告。此一過程有安全管理小組負責。